欧赞智能科技焊接机器人的正确使用方式！

焊接机器人选用的是富氩混合气体保护焊，焊接过程中出现的焊接缺点一般有焊偏、咬边、气孔等几种，具体分析如下：

(1)出现焊偏可能为焊接的方位不正确或焊枪寻觅时出现问题。这时，要考虑TCP(焊枪中心点方位)是否准确，并加以调整。假如频频出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零方位，从头校零予以修改。

(2)出现咬边可能为焊接参数挑选不当、焊枪视点或焊枪方位不对，可恰当调整功率的巨细来改动焊接参数，调整焊枪的姿势以及焊枪与工件的相对方位。

(3)出现气孔可能为气体保护差、工件的底漆太厚或许保护气不可干燥，进行相应的调整就可以处理。

(4)飞溅过多可能为焊接参数挑选不当、气体组分原因或焊丝外伸长度太长，可恰当调整功率的巨细来改动焊接参数，调理气体配比仪来调整混合气体份额，调整焊枪与工件的相对方位。

(5)焊缝结尾处冷却后构成一弧坑，编程时在作业步中添加埋弧坑功能，可以将其填满。

焊接机器人常见缺点及解决方法

(1)发生撞枪。可能是由于工件拼装发生差错或焊枪的TCP不准确，可检查装置情况或修改焊枪TCP。

(2)出现电弧缺点，不能引弧。可能是由于焊丝没有接触到工件或工艺参数太小，可手动送丝，调整焊枪与焊缝的距离，或许恰当调理工艺参数。

(3)保护气监控报警。冷却水或保护气供应存有缺点，检查冷却水或保护气管路。

怎么保障工件质量

作为示教一再现式机器人，要求工件的装置质量和精度必须有较好的一致性。

应用焊接机器人应严峻操控零件的制备质量，前进焊件装置精度。零件表面质量、坡口标准和装置精度将影响焊缝盯梢效果。可以从以下几方面来前进零件制备质量和焊件装置精度。

(1)编制焊接机器人专用的焊接工艺，对零件标准、焊缝坡口、装置标准进行严峻的工艺规则。一般零件和坡口标准公差操控在±0．8mm，装置标准差错操控在±1．5mm以内，焊缝出现气孔和咬边等焊接缺点机率可大起伏下降。

(2)选用精度较高的装置工装以前进焊件的装置精度。

(3)焊缝应清洗洁净，无油污、铁锈、焊渣、割渣等杂物，答应有可焊性底漆。否则，将影响引弧成功率。定位焊由焊条焊改为气体保护焊，同时对点焊部位进行打磨，防止因定位焊残留的渣壳或气孔，从而防止电弧的不稳甚至飞溅的发生。

欧赞智能科技(苏州)有限公司坐落在昆山巴城，占地面积5000平方米，是一家以机器人技术为核心，致力于智能技术、智能装备领域及自动化焊接系统集成的研发、制造、应用和销售为一体的高新技术企业。主要产品为工业机器人系统、自动化流水线、智能装备等。欧赞智能科技(苏州)有限公司专业从事自动化生产线，医疗器械自动化,自动化专机的供应商。在非标设计装配、客户, 涉及行业覆盖航空航天、工业智能装备、装配自动化,装配自动化生产线,非标自动化生产线,自动化装配,军工产品自动化装配,医疗器械装配自动化、智能装备、智能自动化工业设备等国内十多个工业领域。逐步发展为国内集专业咨询、智能系统解决方案提供商,装配自动化技术提供服务平台。